Ласерско заваривање је један од важних аспеката примене технологије ласерске обраде материјала, који се углавном користи за заваривање танкозидних материјала и заваривање малим брзинама. Процес заваривања је типа топлотне проводљивости, односно ласерско зрачење загрева површину радног предмета, а површинска топлота се води ка унутрашњој дифузији кроз топлотну проводљивост. Контролисањем параметара као што су ширина, енергија, вршна снага и фреквенција понављања ласерског импулса, радни комад се топи и формира се специфичан растопљени базен. Због својих јединствених предности, успешно се примењује у заваривању микро и малих делова.
У поређењу са другим традиционалним техникама заваривања, главне предности ласерског заваривања су:
1. Велика брзина, дубока дубина и минимална деформација.
2. Способан за заваривање на собној температури или под посебним условима, једноставном опремом за заваривање. На пример, када ласер прође кроз електромагнетно поље, сноп неће одступити; Ласер се може користити за заваривање у вакууму, ваздуху и одређеним гасним окружењима и може се користити за заваривање кроз стакло или материјале који су провидни за зрак.
3. Може заварити ватросталне материјале као што су титан, кварц, итд., а такође може заварити различите материјале са добрим резултатима.
4. Након ласерског фокусирања, густина снаге је висока. Приликом заваривања уређаја велике снаге, однос ширине и висине може да достигне 5:1, а највиши до 10:1.
5. Може се извршити микро заваривање. Након фокусирања, ласерски сноп може добити веома малу тачку и бити прецизно позициониран, што се може применити на монтажу и заваривање микро и малих радних комада у великој аутоматизованој производњи.
6. Заварени шав је гладак и естетски пријатан, не захтева никакве или само једноставне кораке обраде након заваривања
7. Висок квалитет шава, без порозности, може смањити и оптимизирати дефекте основног метала, микроструктура се може побољшати након заваривања, чврстоћа и жилавост завара су барем еквивалентне или чак супериорније од основног метала
8. Заварљиви делови који су тешко доступни могу се заварити коришћењем бесконтактног заваривања на велике удаљености, које има велику флексибилност. Нарочито последњих година, технологија преноса оптичких влакана је усвојена у технологији ласерске обраде ИАГ, што је учинило да се технологија ласерског заваривања шири и примењује.
9. Ласерски снопови могу лако постићи цепање зрака у времену и простору, омогућавајући истовремену обраду више зрака и више радних станица, обезбеђујући услове за прецизније заваривање.
Машина за ласерско заваривање са оптичким влакнима је опрема за ласерско заваривање која спаја високоенергетске ласерске зраке у оптичка влакна, преноси их на велике удаљености, колимира их у паралелну светлост кроз колимирајуће огледало и фокусира их на радни предмет за заваривање. Бесконтактно заваривање са флексибилним преносом примењује се на делове који су тешко доступни за заваривање, пружајући већу флексибилност. Ласерски сноп машине за ласерско заваривање са оптичким влакнима може постићи временско и енергетско цепање и може истовремено да обрађује више зрака, обезбеђујући услове за прецизније заваривање. Машина за заваривање са преносом оптичких влакана има предности доброг квалитета зрака, фине величине тачке и флексибилне инсталације. Погодно за прецизно заваривање оптичких комуникационих уређаја, ИТ, медицинских, електронских, батерија, оптичких спојница, електронских топова катодне цеви, металних делова, вибрацијских мотора мобилних телефона, делова за прецизност сатова, челичних лимова за аутомобиле итд.
